Gear

Полимерные зубчатые колеса являются наилучшим решением в специфичных сферах применения, таких как медицина, фармацевтика, микроэлектроника, пищевые технологии, авиация и космонавтика. Здесь высокая чистота, биосовместимость, возможность работы без смазки, стойкость к радиоактивным излучениям являются ключевым фактором выбора.

Пластиковые шестерни являются опимальным решением в узлах с повторяющимися механическими нагрузками, подверженных ударным нагрузкам, вибрациям и многократному растяжению и сжатию. 

Если предполагается работа во влахной среде, используйте пластики с минимальным или "нулевым" поглощением влаги. К примеру, MIKAPEEK, MIKATRON, MIKAFORM.

Если зубчатое колесо работает в агрессивной химической среде, выбирайте PVDF, MIKAPEEK, MIKATRON, PI, PAI. Эти полимеры наиболее устойчивы к воздействию химических веществ.

Определите температуру эксплуатации

Если постоянная температура эксплуатации ниже 80^оС, то используйте обычные инженерные пластики - MIKAFORM или полиамиды (РА). 

Если температура эксплуатации выше 80^оС, то стоит отдать предпочтение высокотехнологичным пластика. Они существенно дороже, однако способны существенно увеличить ресурс работы узла. Несмотря на то, что многие инженерные пластики могут работать и при 100-110^оС их ресурс работы существенно снижается при длительном воздействии высоких температур. 

Определите давление

Это самый сложный аспект, так как на способность пластика нести нагрузку влияет множество факторов - от геометрии изделия до температуры эксплуатации. В общем, армированные волокнами высокотехнологичные термопласты по прочности сопоставимы с металлами при температурах эксплуатации до +150^оС (MIKAPEEK CF, MIKAPEEK GF) или до +250^оС (PAI GF или PI GF), а выше этих температур механические свойства могут снижаться.