PVDF - поливинилиденфторид – прочный и химстойкий для нагруженных применений полукристаллический термопласт. В России более известен под названием Фторопласт-2. Конструкционный материал для изделий, работающих до +150°С в условиях агрессивных сред или радиации.
Обладает повышенной упругостью, стойкостью к абразивному износу, истиранию и прорезыванию в сравнении с PTFE.
Описание и технические характеристики
PVDF не хладотекуч под действием нагрузок в отличии от Фторопласта 4.
Устойчив к воздействию УФ.
Устойчив к воздействию ионизирующей радиации чем не может похвастаться Фторопласт 4. Часто используется в атомной энергетике.
Имеет меньшую плотность по сравнению с PTFE, но большую плотность по сравнению с остальными высокотемпературными пластиками.
PVDF имеет более низкую рабочую температуру (до +150оС) по сравнению с Фторопластом 4 (до +260оС), но более прочный и твердый, обладает более высокими механическими характеристиками при нагрузках.
Более износостойкий в сравнении с PTFE, несмотря на более высокий коэффициент трения.
Обладает хорошими диэлектрическими свойствами, немного меньшими, чем у Фторопласта 4.
Стоек к гидролизу.
Обладает очень низким поглощением влаги.
Отличительная особенность PVDF - он сваривается специальными сварочными прутками (проволокой) в отличии от Фторопласта 4.
Огнестойкий, самозатухающий по своей сути.
Высокое тепловое расширение, являющееся одним из самых главных недостатков фторполимеров.
Химическая стойкость
По химической стойкости и рабочим температурам превосходит полиолефины (Полиэтилен, Полипропилен) и Поливинилхлорид (Винипласт).
Плохо растворим или вообще нерастворим во многих органических растворителях, а растворяется только в диметилсульфоксиде, диметилформамиде, кетонах.
