В зависимости от веса транспортирующихся материалов (это могут быть легкие йогурты в пищевой индустрии или уголь в добывающей промышленности), на ролики, звездочки, направляющие конвейеров, защитные накладки воздействует различное давление. Как правило, прочность при растяжении является достаточным показателем, который демонстрирует возможности материала выдерживать нагрузки.
Способность материала выдерживать нагрузки в существенной мере зависит от условий окружающей среды, включая температуры. Даже в стандартных условиях (комнатная температура), нагрев деталей трения возникает при трении, давлении. Поэтому эти данные должны учитываться в обязательном порядке.
Нагревание материала приводит к его расширению (линейный коэффициент теплового расширения у пластиков выше, чем у металлов). Что в свою очередь может привести к чрезмерному износу.
Для условий с малыми нагрузками, скоростями в стандартных условиях (23оС, 50% относительной влажности) подходят стандартные пластики: PE-UHMW, PE-HMW, PTFE.
Для нагруженных применений и низких скоростей в стандартных условиях используют полиамиды (РА6, РА66) и полиацетали (РОМ-С, РОМ-Н, PVDF).
Для нагруженных применений, высоких скоростей в условиях повышенных температур используют высокотемпературные пластмассы на основе PEEK, PPS. Их размерная стабильность существенно увеличивает срок службы и препятствует заклиниванию.
Для жаростойких условий (к примеру, конвейерные печи) используют ролики и направляющие из PI, PAI. Эти материалы не требуют смазки, что дает дополнительную экономию времени и финансовых средств.
