Механическая обработка

описание

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАКАЗУ

Многие пластмассы можно достаточно легко обрабатывать обычными для металлов методами: сверлением, пилением, фрезерованием, точением, шлифованием и даже лазерной резкой.

Для механической обработки полимерных заготовок возможно использование простых, доступных на рынке инструментов для дерево- и металлообработки, изготовленными из быстрорежущей стали (HSS). В некоторых случаях может понадобиться специальный инструмент.

В целом, подходят инструменты с углом режущей кромки как у инструментов, используемых при обработке алюминия. Но мы рекомендуем использовать специальные инструменты для пластиков с более острым углом клина.

Из-за низкого времени выдержки и длительного времени обработки инструменты из закаленной стали не должны использоваться при обработке армированных пластиков. В этом случае является целесообразным применение инструментов из карбида вольфрама, керамики или использование алмазных инструментов. Точно также циркулярные пилы, оснащенные твердосплавными пластинами лезвий, идеально подходят для резки пластиков.

Общие рекомендации

• Желательно применение инструментов, предназначенных для пластиков
• Обеспечение правильной формы резки
• Остро заточенные инструменты

Обработка пластмасс имеет свои особенности, важно учитывать - низкую температуру плавления и низкую теплопроводность. Поэтому важно контролировать перегрев детали. Чем меньше теплопроводность материала, тем сложнее обрабатывать полимер. При нагреве полимера, стружка размягчается и начинает прилипать к обрабатывающему инструменту. В следствии чего инструменты всегда должны быть остро заточены и иметь геометрию, рекомендуемую для данного вида полимера.

Основные рекомендации по обработке пластика:

• Кромки режущего инструмента должны всегда остро заточенными
• Режущий инструмент должен быть установлен так, чтобы только режущая кромка касалась пластика
• Следует обеспечить хорошее удаление стружки с режущего инструмента
• При большом тепловыделения необходимо охлаждение (например, при сверлении)
• При сверлении отверстий необходимо периодически останавливаться, извлекая сверло для охлаждения материала и удаления стружки.

Коэффициент теплового расширения пластмасс гораздо выше, чем у металлов, поэтому для получения точных размеров, измерение детали необходимо проводить в остывшем состоянии. Также необходимо учитывать коэффициент теплового расширения при обработке и эксплуатации детали при высоких температурах. 

Особенности строения и физико-механические свойства пластмасс существенно влияют на технологию их обработки, конструкцию режущего инструмента и приспособления. Пластмассы имеют более низкие механические свойства по сравнению с металлом. Эту особенность можно было бы использовать для повышения скорости резания. Однако низкая теплопроводность пластмасс приводит к концентрации теплоты, образующейся в зоне резания. В результате этого происходят интенсивный нагрев режущего инструмента, размягчение или оплавление термопластов, обугливание или прижег реактопластов в зоне резания. Образующаяся теплота при обработке пластмасс отводится в основном через инструмент, стружку.

Для некоторых пластиков рекомендуется производить предварительную или межстадийную термообработку (отжиг) для снятия внутренних напряжений.

Мы изготавливаем детали из всех видов высокотехнологичны полимеров, таких как: ПОЛИИМИД (PI), ПОЛИЭФИРЭФИРКЕТОН (РЕЕК), ПОЛИСУЛЬФОНЫ PPSU/PSU, ПОЛИКАРБОНАТ (РС), ПОЛИАЦЕТАЛЬ (РОМ-С) и др.